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数控冲床的操作规程及其软件操作步骤说明

阅读:1712 来源: 太平洋机床

 数控冲床的操作规程有哪些?数控冲床中软件的操作步骤是什么?这都是关于数控冲床的问题,现解答如下。
1.数控冲床的操作规程有哪些?
数控冲床的操作规程具体的有:
(1)上岗前必须经过数冲加工专业培训,了解数冲加工原理及系统基本技能,并能熟悉程序文件及简单绘制工艺草图,两人以上方可上岗,只有在机床状况良好的情况下才能操作机床。
(2)检查上一班的设备、气体、生产交接情况,有疑问不能解决时,立即上报解决,无不良记录时,查验程序,方可开机生产。
(3)开机前准备,打开电源及空气压缩机,检查各种刀架模具及气体,压力表阀门及管道,不得有漏气及表压不稳现象,检查各润滑系统及排削系统是否正常,气体接通,并有充分的气流循环,15分钟后开机。
(4)特殊及有要求的材质,要轻拿轻放,在上料和重新定位工件时,操作人员必须使用安全夹钳。
(5)操作人员必须按照图纸工艺要求进行加工,首件检验后方可批量生产,下料时指定区域摆放整齐,确认数量并在工序卡上签名,送入下道工序。
(6)当班生产时,要为下一班做好准备,预检程序是否正常,材料及工具模具的前期准备,当班没有完工的产品,要认真交接给下一班,并填入交接班记录。
(7)交班完成后,确认当班生产数量,填入生产日报表,主操作签名,转入下道工序。接班时,提前15分钟到岗交接。
(8)操作人员应当始终确保在机床运行时,没有人员在机床危险区域内,每班生产都需要确认光栅的工作情况。
(9)在调试、维护保养机床时,要关闭机床主电源。
(10)每周做一次彻底除尘、润滑保养,如遇节假日或无接班时,关机后,要清理现场和模具,做到无油垢,无锈蚀,最后关闭空气压缩机及电源,做好记录,方可离开。
2.数控冲床中软件的操作步骤是什么?
数控冲床中软件的操作是操作数控冲床的重要部分,只有这部分做好了,才能顺利进入下面的程序。
数控冲床中软件的操作步骤是:
步骤一:打开软件,点击文字按钮,书写所需要的文字。
步骤二:调整文字尺寸,设置内轮廓,锁定内外轮廓。
步骤三:给内轮廓中填充所需灯的图形并调整图形位置直到合适为止。
步骤四:设置版面,大小为板材实际大小,将文字合理的排版于版面上,图形大小必须居中。
步骤五:点击数控下的新建板材,板材宽度为板材实际尺寸,长度为板材的一半。
步骤六:全选要加工的图形,点击左上角Ⅴ对号,选择零件轮廓,然后点击对号右边的图层标志,设置为当前图层。
步骤七:点击数控下的新建板材,直接确定。版面上出现红色的辅助线框。
步骤八:把红色线框中不需要加工的轮廓删除,然后点击数控下的图形中心冲孔,点击确定。鼠标变成小四方块,然后选择红色线框内的所需加工的图形,没有选择的单独点击即可。最后点击鼠标右键,生成路径,为淡蓝色的细线。
步骤九:点击数控下的加工预览,看红色版面外是否有多余的加工路径,若有则删除,然后点击数控下的从左到右更短路径排列。
步骤十:点击数控下的生成代码,把要加工的文件保存。
步骤十一:移动数控冲床的X轴,走到最右端,指导出现X轴负限位位置,然后切换到低速,往相反方向走,直到不出现X轴负限位为止,点击移动手柄上的清零。
步骤十二:上板材,板材右上角对准中心孔的1/4处,清零,板材上喷涂冷却液,然后润滑冲孔设备。
步骤十三:把移动手柄上的点冲档位拨到点冲,然后开机,试冲一到两个点正常后,点冲换成连冲,开始工作。

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