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冲床冲孔落料冲裁力的计算

阅读:1805 来源: 太平洋机床

     计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲床和设计模具。冲床的吨位必须大于所计算的冲裁力,以适应冲裁的要求。

        平刃模具冲裁时,其冲裁力F0可按下式计算:
       

     
     
    式中
        T——材料厚度,[t]为mm;
        r——材料抗剪强度,[τ]为MPa;
        L——冲裁周长,[L]为mm。
        过去一般采用仅与材料性质有关的抗剪强度τ进行计算,实际上冲裁时的抗剪强度不仅与材料性质有关,还与材料硬化程度,材料相对厚度,凸、凹模相对间隙(Z/t)以及冲裁速度有关,可用如下公式计算:
      
     
     

     
     
    式中
    m——与相对间隙有关的系数;
      τ ——材料抗拉强度,[τ]为MPa。
    在Z/t=0. 15时,m=l.2,故
     

     
     
     
     
     
     
    式中    材料的屈服极限,[ ]为MPa。
    为简化计算,可按表2-8选用。
        表2-8
       
    不同的落料、冲空情况
    τ
    Z=0.15t
    (m=1.2)
    Z=0.005t
    (m=3.0)
    落料 大零件d≥1000t
    中等零件d≥50t
    小零件d=(5-10)t
    0.6δb
    0.7δb
    0.8δb
    0.65δb
    0.8δb
    (1-1.2)δb
    冲孔 孔径d≤(5-2.5)t
    孔d≤(2-1.5)t
    孔d=t
    δb
    1.2-1.4δb
    1.8δb
    (1.5-1.8)δb
    (2.0-2.6)δb
    3.6δb

        受模具刃口的磨损,间隙的影响,材料机械性能的变化,材料厚度偏差等诸多因素,实际所需冲裁力还须增加30%,即
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